学习目标

完成本单元学习后，您将能够：

了解并行工序业务的应用场景
掌握并行工序的操作流程

并行工序业务的应用场景

如果您企业工序生产过程中，某两道工序a、b或者多道工序是可以同时进行的，不需要先生产a再流转到b，例如制衣厂生产一套衣服，衣服和裤子是可以同时进行裁剪加工的，分别加工好之后再进行最后的包装入库，您就可以使用并行工序。

并行工序的操作流程

您已经了解并行工序的应用场景，接下来我们通过案例一起来学习并行工序在系统中的操作步骤。

案例分析：星空工厂生产手机，手机的工艺路线有3道工序：SMT贴片→装配→包装，需要进行SMT贴片的有主板和子板，主板和子板贴片可以同时进行，贴片都完成之后再一起进行后续的装配和包装。

根据本案例，在系统中的操作步骤如下。

建立工艺路线，维护主序列的工序为SMT贴片（主板）→装配→包装，如图1所示。
图1
在工序序列中增加并行序列并维护好并行序列的工序为SMT贴片（子板），如图2所示。
注意：转出工序表示与参照序列的哪道工序同时开始，转入工序表示与参照序列的哪道工序同时结束。本例中是主序列中的10工序有并行工序，也就是说并行工序是跟主序列的10工序同时开始和同时结束的，所以我们转出工序和转入工序都需要选择10序。假如您的实际情况是并行序是跟主序列的20和30工序可以同时进行的，也就是跟20序同时开始，跟30序同时结束，您的并行工序转出工序需要维护成20，转入工序需要维护成30。
并行序列的工序也可以是多道，同时也支持主序列的多道工序跟并行序列的多道工序同时进行，比如主序列的10和20可以和并行序列的10、20、30同时进行，因为并行序列是跟主序列的10工序同时开始的，跟主序列的20工序同时结束的，此时并行工序的转出工序就维护成10，转入序列维护成20。
对齐方式系统默认可设置同时开始或同时结束，这个主要是用于工序排程计算替代序列的工序开始时间和工序结束时间的，不使用工序排程的话您可以不用关注。

图2
您可以先参考前期单元课程（工序汇报生产业务流程，一学就会！）新增手机的生产订单、生成工序计划，我们可以看到自动生成的工序计划中是会携带工序路线中维护的并行工序的并且数量是跟主序列一样的，如图3所示。
您如果不在工艺路线中维护并行序列，也可以在工序计划中手工新增并行序列。
图3
主序列和并行序列加工好之后进行汇报，然后按正常的工序汇报流程完成成品的加工入库。
并行序列操作过程中，还需了解以下相关事项。
(1) 并行序列不需要再下推工序转移单转移到主序列的20工序，主序列的10工序加工好之后可以通过工序转移单转移到主序列的20序。因为并行序列与主序列之间是松耦合的关系，只有同一序列内的工序间才会做转移关系，如果并行序列有10和20工序，那么并行序列的10工序是可以通过工序转移单转移到并行序列的20工序的。
(2) 标准产品默认不校验并行工序的合格数量，比如本例中主序列10工序汇报完成了50，就可以进行主序列20工序的汇报了，不会校验并行工序的数量。如果您希望校验并行序列的数量，您需要进行如下三个设置。
① 在BOS中找到工序汇报单的保存操作中启用如下插件，如图4所示。
图4
② 工序计划的单据类型中将工序汇报/转移顺序控制和报工数量允许大于订单都选择为严格控制，如图5所示。
图5
③ 对应汇报工序工序控制码中汇报顺序控制为空或严格控制，本例是需要在20工序进行控制，所以20工序的工序控制码中汇报顺序控制需要是空或严格控制，如图6所示。
图6
④ 进行以上配置后主序列的20工序的可汇报数量会按照并行序列和主序列的10工序的最小合格数量来进行校验，例如主序列汇报合格了50个，并行序列只汇报合格了10个，此时20工序进行汇报最多只能汇报10个，如图7、图8所示。
图7
图8
至此，并行工序相关操作介绍完毕。

通过本单元学习，相信您对并行工序的操作方式有了一定的了解，您也可以参考如下相关知识巩固学习。

手把手教您如何使用并行工序

恭喜您！